玻璃之家讯:1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在 玻璃瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大,个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,润滑油滴料速度降低,料型改变过快。
5. 初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使 玻璃瓶子身出现斑点 6 机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出 玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。玻璃之家是专注于玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程十大品牌的新闻资讯和玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆玻璃之家:http://boli.jc68.com/