| 现象： | 原因分析 | 解决方案 |
| 气泡 | 钢化玻璃表面平整度差 | 胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度 |
| 胶片没有完全熔化 | 提高箱内温度或延长保温时间 | |
| 过早停止抽真空 | 温度降到50℃以下才可停止抽真空 | |
| 真空袋漏气 | 更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.095Mpa | |
| 脱胶 | 加工温度或保温时间不够 | 按工艺要求加工 |
| 玻璃表面不干净 | 清洁玻璃表面污垢 | |
| 胶片失效 | 确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完 | |
| 自爆 | 冷却时散热不均匀 | 冷却时玻璃用木条隔开，利于均匀散热 |
| 胶片未经去张力处理 | 采用已去张力胶片 | |
| 透明度不够 | 加热温度不够 | 提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度 |
