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(四)能源消耗明显下降,环境污染得到进一步治理
成型设备的改善,生产效率的提高,对窑炉出料量和稳定性也提出了新的要求。在总结前段时期使用国外先进窑型及技术的基础上,通过选用推广先进窑型和燃油窑炉,采用先进的计算机控制技术,实行窑炉全保温、炉底鼓泡、电助熔、窑坎等新技术,大大提高了熔化质量和熔化效率。熔化率由过去的1.2吨/米,普遍提高到了1.5-2.0吨/米。降低了消耗,减少了污染,提高了效益。炉龄也比过去明显延长1-3年,甚至更长。
发展方向
(一)培育大型骨干企业
我国玻璃包装容器行业经过改革开放二十年的发展,就自身而言,无论是装备水平、工艺技术还是产品质量、花色品种等方面都有了很大的发展和提高。但是由于我国的国情是近二十年刚刚从计划经济向市场经济转变,完全市场化的经济还没有形成,无序的竞争,宏观的失调在部分地区或部门还时常发生。从近几年各地玻璃包装容器行业的发展来看,每年都有部分国有或集体企业在竞争中退出玻璃行业。与此同时,又有新的玻璃厂,特别是个体企业在诞生和投产。从市场经济和发展战略的眼光来看,竞争是有利于社会的进步,能推动社会的发展,但是由于这些新投资的企业受资金等因素的影响,起点低,能耗高,势必造成新的浪费和污染。而原有的一些国有或集体企业因历史或自身管理等原因导致步履艰难,很难有大的发展和维持生存。要解决上述问题,国家有关部门必须有相应的政策,用有限的资金扶持部分国有骨干企业,通过市场规律淘汰落后企业,使我国的玻璃包装容器行业真正像国外一些发达国家一样有几个象样的玻璃企业。
(二)更加注重科技和提高装备水平
1、发挥龙头企业或集团优势,带动或促进行业整体发展
玻璃包装容器是量大、低附加值产品,所以必须有一定的规模方能出效益。但玻璃容器又是易碎品,受销售、运输等影响较大。目前从整个行业的布局来看,山东、江苏、广东、四川玻璃厂较为集中,且山东、广东的企业规模较大,但单个实力不足。目前行业中尽管已有个别企业已在走集团化道路,加快资本扩张步伐,但整体水平不高,缺少强强联合。为此,希望政府部门能予以扶持。
2、加快技术进步步伐,提高行业的装备水平
目前,大部分企业还都是使用国产的6组、单滴式机械转鼓制瓶机,其稳定性不好、效率低,产品质量差。要实现我国玻璃包装行业的快速发展,就必须要加快国产成型机及配套设备上水平工作。加快新产品的研制与开发,重点研制和改进现有的6组、8组电子阀箱的稳定生产工作。
3、加快玻璃包装容器产品的轻量化工作。
玻璃产品轻量化是玻璃容器行业发展的方向,是节约原材料、降低能耗、提高竞争力最有效的途径。目前,在全行业也只有几家企业具备此生产能力,但市场不大。因此,希望国家有关部门加大综合协调与管理,引导和支持葡萄酒、饮料、酒行业使用轻量瓶,以便使几年前国家花巨资引进的轻量化设备和技术能够得到有效的发挥。
4、改进落后的包装方式,减少因包装不善造成的损失
用麻袋包装商品,不仅使其受到污染,而且还影响其质量。现在全行业除几个规模较大的企业已部分或全部使用托盘包装以外,大部分企业仍在使用麻袋包装。随着产品的升级和市场的需求,狠抓产品的包装工作已势在必行。
5、加快人才培养迫在眉睫
随着行业的技术进步,现代化装备的使用,有知识有文化优秀人才的供求矛盾十分突出。所以各级部门特别行业协会要有计划有步骤地进行人才培训和教材的编写。
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